양방향 플런저 펌프 MPT

MPT 양방향 플런저 펌프는 열악한 굴착 석유 및 가스 조건을 위한 맞춤형 고온{0}}소형 유압 동력 장치입니다. 밸브-가 없는 구조와 고온{3}}내열성 소재를 채택하여 기존의 솔레노이드 방향 밸브를 제거하고 모터 회전 조정을 통해 정밀한 양방향 유압 출력을 실현합니다. 컴팩트한 통합 디자인은 공간이 제한된 굴착 공구에 안정적이고 긴 수명의 유압 성능을-제공합니다.-

이 펌프는 고온 성능 저하, 밀봉 실패, 구조적 손상, 압력 변동 및 유체 누출을 포함하여-기존 다운홀 플런저 펌프의 일반적인 약점을 해결합니다. 구성품 마모 및 공구 고장률을 줄이고 다운홀 운영 및 유지 관리 비용을 낮추는 동시에 전반적인 시스템 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다.

175도 고온-온도 테스트와 100-시간 연속 고압 내구성 테스트를 통해 검증되었으며, 150~180도 및 30MPa의 극한 조건에서도 안정적으로 작동합니다. MWD/LWD 벌목 도구, 회전식 조향 시스템, 패커 및 굴착 안전 밸브에 이상적인 소형 구조는 좁은 굴착 도구 공간에 적합하고 시스템 통합을 향상시킵니다.

Valve-무료 양방향 작동:

기존 솔레노이드 방향 밸브를 취소하고 시스템 누출 지점과 구조적 실패 위험을 효과적으로 줄입니다. 양방향 유압 출력은 모터 조향 조정을 통해 실현되어 유압 시스템 구조를 단순화하고 다운홀 도구의 전반적인 작동 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

뛰어난 고온-온도 저항:

최적화된 고온-밀봉 구조와 특수 소재 배합. 150도의 장기-지속적이고 안정적인 작동과 175도의 최고 온도 영향을 지원하여 극한의 고온-다운홀 작업 조건에 완벽하게 적응합니다.

고압 저항 및 안정적인 성능:

정격 작동 압력은 30MPa에 도달합니다. 표준 작업 조건에서 100시간 연속 내구성 종합 테스트를 통과했으며 유량 변동이 적고 씰링 안정성이 우수하며 서비스 수명이 깁니다.

소형 및 컴팩트 구조:

최적화된 통합 구조 설계, 작은 전체 설치 공간으로 하향공 벌목 도구, 액추에이터 및 기타 하향공 장비의 좁은 내부 설치 공간에 완벽하게 맞습니다.

MWD/LWD 로깅 도구

회전식 조향 시스템

패커와

하향공 안전 밸브

압력-토크 다이어그램(속도: 2000rpm)

압력-흐름도(속도: 2000rpm)

고온, 고압에서 제품을 사용할 때 회전 속도는 일반적으로 2000rpm 이상을 권장하며, 압력이 상대적으로 낮은 경우를 제외하고 절대 최소 회전수는 1500rpm 이상입니다-. 회전속도가 낮으면 윤활성이 떨어지는 경향이 있기 때문입니다.

양방향 펌프는 일부 액추에이터가 오일 실린더인 시나리오에서 비용 이점이 있습니다. 아래 그림은 가장 간단한 양방향 펌프 시스템을 보여줍니다. 솔레노이드 밸브가 필요 없으며, 펌프를 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 것만으로 오일 실린더를 역전시킬 수 있습니다.

양방향 펌프를 사용하는 유압 시스템의 경우 충분한 공기 빼기가 필요하다는 점에 유의하십시오. 공기 빼기를 위한 진공 펌핑을 동시에 세 위치에서 수행하는 것이 좋습니다. 당사는 매우 작은 크기의-공기 빼기와 오일 보충 밸브를 제공할 수 있습니다.

변위 튜닝:목표 유량 수요에 따라 3.0cc에서 16cc까지 맞춤형 펌프 변위가 가능합니다.

기계적 봉투:공간이 제한된 도구 구멍에 맞게 전체 치수, 샤프트 인터페이스 및 장착 구조를 수정합니다.

재료 적응:특수 중간 또는 고온 작업 조건에 맞게 씰링 및 구성 요소 재료를 최적화합니다.

성능 교정:고객별 유압 시스템 매개변수를 충족하도록 속도 흐름 특성을 조정합니다.

테스트 지원:요청 시 맞춤형 자격 시험 계획.

고온 검증:실제 다운홀 열충격을 시뮬레이션하기 위해 최고 온도 175도까지 검증되었습니다.

장기간 내구성 테스트:서비스 수명, 밀봉 무결성 및 흐름 안정성을 평가하기 위해 정격 30MPa 압력에서 100시간 연속 작동 테스트를 수행합니다.

압력 누출 검사:내부 및 외부 누출 위험을 제거하기 위한 고압 기밀 테스트입니다.

성능 교정:출력이 설계 사양과 일치하는지 확인하기 위한 유속 압력 곡선 교정.

Q1: 펌프를 다양한 유형의 유압 매체와 함께 사용할 수 있습니까?

A1: 그렇습니다. 펌프는 유압 오일(ISO VG 32/46), 하향공 작동 유체 및 브레이크 유체를 포함한 가장 일반적인 유압 매체와 호환됩니다. 플런저, 밸브 코어 및 씰의 마모나 손상을 방지하려면 매체가 깨끗해야 하고(입자 크기가 10μm 이하) 부식성 불순물이 없어야 합니다. 특수 매체(예: 부식성이 높은-유체)의 경우 맞춤형 내부식성-구성품을 제공할 수 있습니다.

Q2: 펌프를 오랫동안 연속적으로 작동할 수 있나요? 최대 연속 작동 시간은 얼마입니까?

A2: 예, 펌프는 장기간-지속적인 작동을 위해 설계되었습니다. 정격 조건(2000rpm, 150도, 30MPa)에서 100{10}시간 연속 내구성 테스트를 통과했으며 테스트 후에도 핵심 구성 요소에 뚜렷한 마모가 나타나지 않습니다. 표준 작업 조건 하에서 최대 연속 작동 시간은 200시간에 달할 수 있습니다. 다운홀 시나리오의 경우 맞춤형 설계에 따라 연속 작동 시간(최대 500시간)을 조정하여 다운홀 도구의 장기 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Q3: 펌프 작동 시 비정상적인 소음이 발생하는 원인과 해결 방법은 무엇입니까?

A3: 비정상적인 소음은 일반적으로 다음과 같은 이유로 발생합니다. ① 펌프실로 들어가는 공기: 흡입 파이프라인에 공기 누출이 있는지 확인하고 펌프실의 공기를 배출합니다. ② 윤활 부족: 구동 메커니즘(모터, 크랭크샤프트, 커넥팅 로드)에 윤활유를 추가합니다. ③ 부품 마모 : 플런저, 밸브 코어, 베어링 부품의 마모 여부를 확인하고 필요하면 교체한다. ④ 불안정한 구동 속도: 안정적인 작동을 위해 모터 속도를 조정하십시오. 문제 해결 후에도 소음이 지속되면 즉시 펌프를 정지하고 전문 기술 담당자에게 점검을 요청하십시오.

Q4: 펌프에 유체 누출이 있는 경우 어떻게 해야 합니까?

A4: 먼저 누출 위치를 확인하여 원인을 파악하십시오. ① 플런저 및 실린더 보어에서 누출이 발생하는 경우 일반적으로 씰이 마모되거나 노후되었기 때문에 발생하며 새 고온-온도 및 고압{2}}내압 씰로 교체해야 합니다. ② 밸브그룹에서 누수가 발생한 경우에는 밸브코어의 마모, 단단히 닫혀있지 않은지 확인하고 밸브코어를 청소 또는 교체한다. ③ 배관연결부에서 누수가 발생한 경우 연결포트를 조이거나 실링가스켓을 교체한다. 교체 후 압력 테스트를 실시하여 누출이 없는지 확인하십시오.

MPT 양방향 플런저 펌프에 관심이 있으신 경우, 도구 사양을 공유해 주시면 자세한 데이터와 상업용 제안을 즉시 보내드리겠습니다.

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